Hochwertiger Tartan-Belag: Erfüllung der Standards für professionelle Leichtathletikwettbewerbe

Warum PU-basierte Tartan-Bahnbeläge der Goldstandard für Elite-Wettbewerbe sind

Hervorragende mechanische Leistung: Kraftreduktion, Energierückgabe und Konsistenz

Tartan-Laufbahnen aus Polyurethan bieten beim sportlichen Leistungsvermögen etwas Besonderes. Sie sind so konzipiert, dass sie die Aufprallkräfte um etwa 35 % reduzieren und bis zu rund 65 % der Energie an den Läufer zurückgeben. Was bedeutet das praktisch? Weniger Belastung für die Gelenke und eine bessere Vorwärtsbewegung. Studien haben gezeigt, dass Athleten auf diesen Unterlagen 2–3 % schneller laufen können als auf älteren Bahntypen; zudem werden etwa halb so viele Verletzungen gemeldet. Ein großer Vorteil von PU-Materialien ist ihre Fähigkeit, unabhängig von Witterungsbedingungen stets konsistent zu performen. Diese Oberflächen funktionieren selbst bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt bis hinab zu −30 Grad Celsius oder bei Temperaturen bis zu 50 Grad Celsius ohne Einbußen bei Grip oder Sprungqualität – im Gegensatz zu einigen Gummioptionen. Die meisten führenden Laufbahnhersteller erzielen diesen Effekt mittels einer geschichteten Bauweise: Eine weiche Grundschicht bildet die Unterlage, während speziell geformte Polyurethan-Partikel auf der Oberseite bei jedem Schritt die Energie effizient übertragen.

PU vs. SBR/EPDM: Ein Leistungs- und Zertifizierungsvergleich

Die Zertifizierung durch World Athletics stellt strenge Anforderungen, die ausschließlich PU-Systeme konsequent erfüllen. Die nachstehende Tabelle zeigt wesentliche Unterschiede auf:

SBR/EPDM-Bahnen scheitern an der Zertifizierung aufgrund unzureichender Stoßdämpfung, ungleichmäßiger Abnutzungsmuster und feuchtebedingter Verhärtung. Die gezielt einstellbare Chemie von Polyurethan ermöglicht eine präzise Kalibrierung hinsichtlich Spikeneindringtiefe (ca. 7 mm) und vertikaler Verformung – eine zwingende Voraussetzung für Rekord-gültige Wettkampfstätten.

IAAF/World Athletics-Zertifizierung: Der zwingende Maßstab für die Legitimität von Tartanbahnen

Kritische Konformitätskennwerte: Vertikale Verformung, Lastreaktion und Oberflächengleichmäßigkeit

Wenn eine Tartanbahn für den professionellen Leistungssport zugelassen werden soll, ist die Zertifizierung durch World Athletics (früher IAAF genannt) zwingend erforderlich. Bei der Zertifizierung werden drei entscheidende Faktoren geprüft, die keinesfalls vernachlässigt werden dürfen: die Kompression der Oberfläche beim Aufprall einer Person (dies beeinflusst den Gelenkschutz), die Energierückgabe an den Fuß des Läufers sowie die gleichmäßige Horizontalität der gesamten Laufbahn über ihre gesamte Länge. Die meisten Bahnen müssen die Kompression im Bereich von 6 bis 10 Millimetern halten, damit Athleten ihre Knie und Sprunggelenke nicht schädigen. Gleichzeitig sollte die Bahn etwa 35 % bis 50 % der aufgebrachten Energie zurückgeben, um eine gute Laufleistung zu gewährleisten. Aus Sicherheitsgründen darf kein Teil der Bahn über eine Strecke von 3 Metern Unebenheiten aufweisen, die größer als 3 mm sind, da dies erhebliche Stolpergefahren darstellt. Einrichtungen, die diese Anforderungen nach ordnungsgemäßer Laborprüfung nicht erfüllen, dürfen offizielle Wettkämpfe nicht ausrichten.

Von der Laborvalidierung über die vor-Ort-Feldprüfung bis zur Rezertifizierung

Der Zertifizierungsprozess beginnt damit, dass Labortechniker Materialproben gemäß den Qualitätsstandards der ISO 9001 testen. Nach der Installation führen akkreditierte Organisationen innerhalb der ersten zwölf Monate Feldprüfungen durch, um zu überprüfen, wie die Laufbahn unter realen Bedingungen – jedoch bei Belastungen, wie sie auch während Wettkämpfen auftreten – funktioniert. Alle drei Jahre ist eine erneute Zertifizierung erforderlich, da sich die Oberflächen im Laufe der Zeit verschlechtern. Die Prüfer bringen Laser-Scanning-Geräte und Fallgewicht-Prüfgeräte mit, um zu überprüfen, ob die Oberfläche weiterhin die Anforderungen an Eigenschaften wie Verformungswiderstand, Grip und Ebenheit erfüllt. Bei der Rezertifizierung scheitert etwa jede vierte Oberfläche an diesen Prüfungen. Durch diese systematische Überwachung wird sichergestellt, dass hochwertige Tartan-Laufbahnen mindestens zehn Jahre lang sicher und leistungsfähig bleiben, bevor ein Austausch notwendig wird.

Haltbarkeit und Wetterbeständigkeit: Sicherstellung einer langfristigen Leistung der Tartanbahn

10-jährige UV-Stabilität, traktionsoptimierte Oberfläche bei Regen sowie Beständigkeit gegen Frost-Tau-Wechsel

Eine professionell zertifizierte Tartanbahn muss über Jahrzehnte hinweg eine unbeeinträchtigte Leistung unter Umwelteinflüssen gewährleisten. Moderne Polyurethan-Systeme erreichen dies durch:

• 10-jährige UV-Stabilität : Polymerformulierungen widerstehen der Ozonzerstörung und verhindern so Oberflächenversprödung und Farbverblassen.
• : Hydrophobe Entwässerung : Nichtsaugende Schichten leiten Wasser innerhalb weniger Minuten ab und gewährleisten so bei starkem Regen eine konstante Trittsicherheit.
• : Elastische Erinnerungsfunktion : Thermoplastische Modifikatoren ermöglichen Ausdehnungs- und Kontraktionszyklen im Temperaturbereich von –30 °C bis 60 °C, ohne dass Risse entstehen.

Diese konstruierte Langlebigkeit verwandelt Anlagen in Wettkampfstätten für alle Jahreszeiten und senkt die Kosten für eine Neueindeckung innerhalb von 15 Jahren um 60 %.

Strukturelle Integrität von Tartanbahnsystemen: Geschichtete Konstruktion für optimale Funktionalität

Tartan-Laufbahnen, die im professionellen Leichtathletiksport eingesetzt werden, bestehen aus mehreren Schichten, deren Aufbau sich über Jahre hinweg bewährt hat, um eine lange Lebensdauer und die Sicherheit der Athleten während Wettkämpfen zu gewährleisten. Die meisten Bahnen haben als Untergrund entweder Asphalt oder Beton, da diese Materialien eine gute Stabilität bieten und das Gewicht gleichmäßig verteilen. Darauf folgt eine Zwischenschicht aus speziellem Gummi oder Schaumstoff, die Stöße beim Landen nach Sprüngen oder beim Sprinten absorbiert. Dadurch kann die Belastung der Gelenke im Vergleich zum Laufen auf hartem Pflaster um rund 35 Prozent gesenkt werden. Oberseitig befindet sich eine Polyurethan-Beschichtung, die alle Schichten miteinander verbindet und den Läufern auch nach intensiver Nutzung einen zuverlässigen Grip bietet. Das gesamte System funktioniert wie ein Sandwich, wobei jede Schicht eine eigene Funktion erfüllt: Die unterste Schicht sorgt für Stabilität, die mittlere regelt die Energieabsorption, und die oberste steuert die Wechselwirkung zwischen Läufer und Laufbahn-Oberfläche. Wenn all diese Komponenten optimal zusammenarbeiten, bleibt die Bahn trotz ständiger Belastung durch Wettkämpfe und Trainingseinheiten über viele Jahre hinweg langlebig.