ຂໍ້ດີຂອງທີ່ນັ່ງສຳລັບສະຖາດີອົມທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ

ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນສຳລັບທີ່ນັ່ງສຳລັບສະຖາດຽວມ

ປະສິດທິພາບຂອງອາລູມິເນີ້ມ ແລະ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ, ໃກ້ກັບທະເລ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເກືອທີ່ໃຊ້ໃນການລະລາຍນ້ຳກ້ອນ

ຊັ້ນອັກຊີໄດທ໌ທຳມະຊາດຂອງ ອາລູມິເນີ້ມ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ—ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບສະຖານທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ແຖວຊາຍຝັ່ງ ໂດຍທີ່ການພົ່ນເກືອຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ. ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ (galvanized steel) ນຳໃຊ້ຊັ້ນສັງກະສີເປັນຕົວປ້ອງກັນທີ່ເສຍສະຫຼະຕົວເອງເພື່ອປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໃນເຂດທີ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຄມີເພື່ອລະລາຍນ້ຳກ້ອນ. ການທົດສອບແຍກຕ່າງຫາກດ້ວຍຝົ່ງເກືອ (salt-fog testing) ໄດ້ຢືນຢັນວ່າ ວັດຖຸທັງສອງປະເພດນີ້ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງໂຄງສ້າງຄົບຖ້ວນໄວ້ໄດ້ຫຼັງຈາກຖືກສຳຜັດເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 5,000 ຊົ່ວໂມງ—ເຊິ່ງເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ສຳຄັນສຳລັບສະຖາດຽມນອກບ້ານທີ່ເປີດຮັບກັບສະພາບອາກາດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງຫຼາຍ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເຄື່ອງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.

ປະໂຫຍດດ້ານອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກ: ວິທີການທີ່ທີ່ນັ່ງສຳລັບສະຖາດຽມທີ່ເຮັດຈາກໂຄງສ້າງເຫຼັກສາມາດຮັບນ້ຳໜັກທີ່ສູງຂຶ້ນໄດ້ດ້ວຍຮູບຮ່າງທີ່ບາງລົງ

ອະລູມິເນີ້ມທີ່ປະສົມປະສານໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ແຖວຄ້ຳຮັບສາມາດບາງລົງໄດ້ຈົນເຖິງ 30% ໂດຍຍັງຄົງປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ ASTM F2087 ສຳລັບພາລະທີ່ເກີດຂຶ້ນ (live loads) ແຕ່ລະ 100 psf ໂດຍສົມບູນ. ຄວາມມີປະສິດທິພາບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດແຈງທີ່ນັ່ງຂອງຜູ້ເຂົ້າຮ່ວມມີຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພຫຼືການປະຕິບັດຕາມກົດໝາຍຖືກເສຍຫາຍ. ແຖວຄ້ຳຮັບທີ່ປະສົມປະສານລະຫວ່າງເຫຼັກ-ອະລູມິເນີ້ມຍັງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນອີກ—ບັນລຸຄວາມສາມາດໃນການຮັບພາລະທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນວ່າເກີນ 150 psf ໃນບ່ອນທີ່ວັດຖຸດັ້ງເດີມຕ້ອງການແຖວຄ້ຳຮັບທີ່ໜາແໜ້ນຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ.

ນະວັດຕະກຳຂອງແຖວຄ້ຳຮັບປະສົມປະສານ: ເປັນຫຍັງການປະສົມປະສານລະຫວ່າງເຫຼັກ-ອະລູມິເນີ້ມຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນວົງຈອນຊີວິດ 10 ປີທີ່ດີກວ່າການອອກແບບດ້ວຍວັດຖຸດຽວ

ການປະສົມປະສານຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກສອງວັດສະດຸຢ່າງມີຢຸດທະສາດ ປະກອບດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການບີບອັດ ແລະ ອະລູມິເນີ້ມທີ່ຕ້ານການກັດກິນໄດ້ດີ—ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າການໃຊ້ວັດສະດຸດຽວກັນທັງໝົດໃນສະພາບການຈິງ. ການສຶກສາໃນເຂດຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ 98% ຫຼັງຈາກ 10 ປີ, ເທີບຽບກັບ 78% ສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທັງໝົດ ແລະ 85% ສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກອະລູມິເນີ້ມທັງໝົດ. ໂດຍການຈັດວາງເຫຼັກໄວ້ໃນເສັ້ນທາງທີ່ຮັບພາລະຫຼັກ ແລະ ອະລູມິເນີ້ມໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ລະບົບປະສົມປະສານຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດໄດ້ 40%—ເຮັດໃຫ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ຕ່ຳກວ່າສຳລັບທີ່ນັ່ງຂອງສະຖາດຽມ

ເຫຼັກ ເທີບຽບກັບ ໄມ້ ແລະ ເບຕົງ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ, ເວລາໃນການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນ 15 ປີ

ໃນຂະນະທີ່ໄມ້ອາດເບິ່ງຄືນວ່າຖືກກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແຕ່ເກົ້າອີ້ນທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະສຳລັບສະຖານທີ່ນັ່ງໃນສະຖາດຽມນັ້ນໃຫ້ຄຸນຄ່າທີ່ດີກວ່າໃນດ້ານຍືນຍົງ. ລະບົບທີ່ເຮັດຈາກອາລູມີເນີ້ມແບບປະກອບ (modular) ແລະ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ (galvanized steel) ສາມາດຫຼຸດເວລາໃນການຕິດຕັ້ງລົງ 30–50% ເມື່ອທຽບກັບເບຕົງ—ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງລໍເວລາໃນການແຫ້ງຕົວ (curing delays) ແລະ ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານເຄື່ອງຍົກ (crane) ແລະ ຄ່າແຮງລົງປະມານ 40% ຕາມມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງຂອງອຸດສາຫະກຳ. ໃນໄລຍະ 15 ປີ ສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດສູງຂຶ້ນ 60% ເນື່ອງຈາກການຊ່ວຍແກ້ໄຂບໍ່ໃຫ້ໄມ້ເນ່າ, ການປ້ອງກັນແລະກຳຈັດແມງ, ແລະ ການອັບເກຣດເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານ. ຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະໃນການຕ້ານການກັດກິນ (corrosion resistance) ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດ (dimensional stability) ຊ່ວຍຫຼຸດການເຂົ້າໄປແກ້ໄຂ—ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນທັງໝົດ (TCO) ຕ່ຳລົງ 25–35% ເມື່ອທຽບກັບເບຕົງ ແລະ ຕ່ຳລົງ 45–55% ເມື່ອທຽບກັບໄມ້ ໂດຍຄິດໄວ້ທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທາສີຄືນ, ການປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ (fastener replacement), ແລະ ການທົດສອບຄືນເພື່ອຢືນຢັນຄວາມປອດໄພໃນການຮັບນ້ຳໜັກ (load-test recertifications).

ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາ: ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ, ການທາສີຄືນ ແລະ ການປ່ຽນແທນລົງ 72% (ມາດຕະຖານການປຽບທຽບຂອງ NFBA ປີ 2023)

ຕາມການສຶກສາເປີດເຜີຍຂອງສະຖາບັນຜູ້ສ້າງໂຄງສ້າງແຫ່ງຊາດ (National Frame Builders Association) ປີ 2023, ເກົ້າອີ້ຫຼັງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸເຫຼັກສຳລັບສະຖານທີ່ນັ່ງໃນສະຕາດຽມ ສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາທັງໝົດໃນໄລຍະເວລາໃຊ້ງານໄດ້ 72% ເທົ່າທຽບກັບວັດສະດຸດັ້ງເດີມ. ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮູຂອງອາລູມິເນີ້ມຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໄມ້ຕ້ອງຖືກປິດຜິວທຸກ 2 ປີ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາການແຕກເປື່ອຍຂອງເບຕົງ ແລະ ການກັດກິນຂອງເຫຼັກເສີມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການໃຊ້ເກືອເພື່ອປ້ອງກັນນ້ຳກ້ອນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກການລົບລ້າງການຂັດເອົາເສັ້ນໄມ້ທີ່ກະທັບ (ປະມານ $1,200/ປີ), ການປິ່ນປົວເພື່ອປ້ອງກັນແມງໄມ້ ແລະ ການເນົ່າເປື່ອຍ (ປະມານ $3,500/ຄັ້ງ), ແລະ ການເສີມຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸບຕົວ (ປະມານ $8,000–$15,000/ໂຄງການ). ລະບົບເຫຼັກສາມາດຮັກສາຄຸນນະສົມບັດຂອງຊັ້ນສີໄດ້ເຖິງ 10 ປີຂຶ້ນໄປ—ເທົ່າທຽບກັບໄມ້ທີ່ຕ້ອງທາສີໃໝ່ທຸກ 3–5 ປີ—ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ $740,000 ຕໍ່ສະຖານທີ່ນັ່ງ 10,000 ທີ່ນັ່ງ ໃນໄລຍະເວລາ 15 ປີ.

ຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກອັດຕະໂນມັດ, ມຸມມອງທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຈຸຂອງຝູງຊົນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ຜ່ານວິສະວະກຳໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ ASTM F2087: ຂໍ້ດີຂອງການທົດສອບພາລະບັນທຸກຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກຮູບ I-Beam ແລະ ໂຄງສ້າງເຫຼັກຮູບທໍ່ ສຳລັບເກົ້າອີ້ຫຼັງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສຳລັບສະຖານທີ່ນັ່ງໃນສະຕາດຽມ

ວິສະວະກຳໂຄງສ້າງເຫຼັກປະກັນໄດ້ວ່າຈະມີການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM F2087 ຢ່າງສອດຄ່ອງ—ເຊິ່ງເປັນມາດຕະຖານສະຫະລັດອັນສຸດທ້າຍສຳລັບຄວາມປອດໄພຂອງທີ່ນັ່ງຖາວອນ. ການທົດສອບແຮງບັນທຸກຢ່າງເຂັ້ມງວດຢືນຢັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຖວເຫຼັກຮູບ I ແລະ ແຖວເຫຼັກທໍ່ໃນສະພາບການທີ່ມີຝູງຊົນເคลື່ອນໄຫວ, ໂດຍສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ເຖິງ 250 ປອນດ໌ຕໍ່ຟຸດເສັ້ນຕັ້ງ ແລະ ຕ້ານການເບື່ອງຫຼືການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ພຶດຕິກຳທີ່ຄາດການໄດ້ຂອງວັດສະດຸ—ຄວາມແຂງແຮງທີ່ຈະເລີ່ມເກີດການເບື່ອງສູງຂອງເຫຼັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຈາກການເຄື່ອນໄຫວຊ້ຳໆຂອງອາລູມີເນີ້ມ—ເຮັດໃຫ້ສາມາດອອກແບບອັດຕາສ່ວນນ້ຳໜັກຕໍ່ຄວາມຈຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜູ້ເຂົ້າຮ່ວມໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເສັ້ນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.

ວິສະວະກຳການຈັດລຽງທີ່ນັ່ງເປັນຊັ້ນ: ວິທີການທີ່ການຜະລິດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຮັດໃຫ້ມີມຸມມອງທີ່ບໍ່ຖືກຂັດຂວາງ ແລະ ມີໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຖວທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາດຕະຖານ ADA

ການຜະລິດເຄື່ອງໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ—ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການງໍ່ດ້ວຍ CNC, ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ—ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນລະດັບມີລີແມັດຂອງຄວາມສູງຂອງບັນໄດ, ຄວາມເລິກຂອງແຕ່ລະຂັ້ນ, ແລະ ຊ່ວງຫ່າງລະຫວ່າງແຖວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍກຳຈັດອຸປະສັກທາງດ້ານທັດສະນະລະຫວ່າງແຖວຕ່າງໆ ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດສາດໃນທັງໝົດຂອງທີ່ນັ່ງຫຼາຍພັນຕັ້ງ. ຜົນໄດ້ຮັບຄື ມີທັດສະນະທີ່ບໍ່ຖືກຂັດຂວາງຕໍ່ສະຖານທີ່ການແຂ່ງຂັນ—ເຖີງແມ່ນຈະຢູ່ໃນແຖວທີ່ສູງທີ່ສຸດກໍຕາມ—ໃນຂະນະທີ່ປະສົມປະສານຢ່າງເປັນເນື້ອເດີຍວກັບທີ່ນັ່ງລ້ອມລໍ້ສຳລັບຜູ້ທີ່ມີຄວາມບົກບ່ອນ (ADA) ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງທາງເດີນ. ປະສິດທິພາບດ້ານໂຄງສ້າງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອຸປະສັກທາງດ່ຽງຕັ້ງ ແລະ ມຸມເອີງທີ່ຊັນຂຶ້ນ (rake angles) ແຕ່ຖືກອອກແບບຢ່າງປອດໄພ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ທັງໝົດ—ເຮັດໃຫ້ຈຳນວນຜູ້ເຂົ້າຮ່ວມທີ່ສາມາດນັ່ງໄດ້ຕໍ່ແຕ່ລະຕາລາງຟຸດສູງສຸດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ແອລູມີເນີອູມເປັນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບສະຖາດຽມທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດດ້ານທະເລ?

ຊັ້ນອັກຊີໄດ໌ທຳມະຊາດຂອງແອລູມີເນີອູມໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ແລະ ການລາດເຂົ້າມາຂອງເກືອທີ່ປະປົນຢູ່ໃນອາກາດ.

ໂຄງສ້າງເຮືອນທີ່ປະສົມປະສານ (hybrid frames) ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທີ່ນັ່ງສຳລັບສະຖາດຽມແບບເປີດ (bleacher seats) ໄດ້ແນວໃດ?

ໂຄງສ້າງລະບົບຮ່ວມປະກອບດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງໃນການບີບອັດຂອງເຫຼັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນຂອງອາລູມິເນຽມ ໂດຍການຈັດວາງວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີຢຸດທະສາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊື້ນ ຫຼຸດຜ່ອນການບໍາຮັກສາ ແລະ ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ເປັນຫຍັງເກົ້າອີ່ນັ່ງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກໃນສະຖາດຽມຈຶ່ງມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າຫຼາຍຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວເມື່ອທຽບກັບໄມ້ ຫຼື ເບຕົງ?

ລະບົບເຫຼັກຕ້ອງໃຊ້ເວລາຕິດຕັ້ງໜ້ອຍກວ່າ ມີບັນຫາການບໍາຮັກສາໜ້ອຍລົງເຊັ່ນ: ການເນົ່າ ຫຼື ການແຕກເປື່ອຍ ແລະ ບັນດາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກການທາສີຄືນ ແລະ ການຊ່ວຍແກ້ໄຂຈະຖືກຫຼຸດລົງ ເຮັດໃຫ້ມີຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງຕ່ຳລົງໃນໄລຍະ 15 ປີ.

ການຜະລິດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຮັດໃຫ້ມີມຸມມອງທີ່ດີຂຶ້ນໄດ້ແນວໃດ?

ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສູງຂອງຂັ້ນບັນໄດ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຖວ ເຊິ່ງຊ່ວຍກຳຈັດອຸປະສັກທາງດ້ານການເບິ່ງ ແລະ ສ້າງຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດສູງສຸດເພື່ອໃຫ້ມີມຸມມອງທີ່ບໍ່ຖືກຂັດຂວາງ ເຖິງແຕ່ໃນການອອກແບບທີ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ ADA.

ໂຄງສ້າງເຫຼັກມີຂໍ້ດີດ້ານຄວາມປອດໄພໃດບ້າງ?

ໂຄງສ້າງເຫຼັກສອດຄ່ອງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບມາດຕະຖານ ASTM F2087 ແລະ ມີຄວາມເດັ່ນໃນການທົດສອບການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ພຶດຕິກຳຂອງວັດຖຸເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການຮັບນ້ຳໜັກຈາກຈຳນວນຜູ້ໃຊ້ງານທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ.